研磨介質(zhì),氧化鋯珠供應(yīng)商

砂磨機(jī)研磨介質(zhì)有硅酸鋯珠、氧化鋯住、玻璃珠等類型產(chǎn)品。砂磨機(jī)的珠狀研磨介質(zhì)應(yīng)該呈真正的球形，粒度分布范圍窄，價格便宜。此外，選擇研磨介質(zhì)還應(yīng)考慮三個主要因素：粒徑、密度和化學(xué)組成。

1、粒徑

砂磨機(jī)的出口處都有設(shè)置過濾篩網(wǎng)，分散好的漿料由此通過而砂磨介質(zhì)須被陰留。故珠粒的直徑一定要比篩孔的直徑大，經(jīng)驗表明，研磨球直徑至少要比篩孔的孔徑（max）大一半，否則篩網(wǎng)將常常會發(fā)生堵塞。由于珠子在研磨過程中難免有磨損，所以實際選用的研磨珠的直徑還應(yīng)適當(dāng)放大。

在不堵塞篩孔的前提下，應(yīng)盡量采用較小的珠子，因為它可以提供更多的研磨接觸點，也就是說，只要珠子能提供能量，顏料將分散得更好。

2、密度

對于常用的立式砂磨機(jī)來說，分散珠的密度低，珠子下沉以及沉到砂磨機(jī)底部結(jié)塊的趨勢就少，珠粒的磨耗和砂磨機(jī)的磨損程度也小，但它產(chǎn)生的分散力也小。故對于易分散的顏料和附聚體較小的顏料，可采用密度較小的珠粒，對于難分散的顏料和附聚體粗大的顏料，應(yīng)該使用高密珠粒，此時，顏料漿的黏度應(yīng)配得稍微高些，以減少珠粒的沉積影響分散作用。

3、化學(xué)組成

所有的分散珠，不論其級成如何，都應(yīng)在正常研磨過程中不被各種應(yīng)力所破碎。漿料中破碎的珠體只是表示該研磨機(jī)本身已發(fā)生損壞或故障，臂如，當(dāng)葉輪盤磨損形成很深的溝槽時，珠子有時會夾在這溝槽 中造成破碎。

對于乳膠漆生產(chǎn)，研磨時常用的研磨珠是玻璃珠，它是比較透明的，也不很耐磨，不會導(dǎo)致砂磨機(jī)的過度磨損，高強(qiáng)度的玻璃珠也僅顯示中等磨損。玻璃珠本身的磨損產(chǎn)物一般是看不見的和不磨損性的。絕大多數(shù)的玻璃珠，其硬度和磨損速率幾乎一樣。

    其他研磨珠，如氧化鋁、氧化鋯珠、鋼珠、均易引起磨損，磨損產(chǎn)物是可見的，尤其是鋼珠，會使顏料漿染色發(fā)灰。東莞利騰達(dá)機(jī)械公司一直致力于化工機(jī)械的專業(yè)濕法研磨與分散技術(shù)的研發(fā)生產(chǎn),優(yōu)質(zhì)研磨介質(zhì)鋯珠提供！